przemysłowe wkłady filtracyjne

Osłonki parowe i gazowe obudowy filtra do autoklawów w służbie zdrowia / farmaceutycznej 1Mpa 121 ℃

Dane techniczne:

Opis:
Filtr parowy i gazowy służy do usuwania zarówno wilgoci, jak i cząstek stałych, takich jak skala rur i rdza ze źródła pary. Jest to jednostka ze stali nierdzewnej z odpinanym spiekanym austenitycznym elementem ze stali nierdzewnej. Pojedyncza nakrętka zamykająca pozwala na łatwą konserwację, a możliwy do czyszczenia element zapewnia optymalną wydajność i długotrwałą żywotność.
Głównym zastosowaniem filtra parowego i gazowego jest oczyszczenie fabryki lub instalacji parowej w celu zmniejszenia poziomu zakurzenia, na przykład chemikaliów zasilanych bojlerem przenoszonych z kotła, tak aby produkty końcowe nie ulegały niekorzystnym wpływom.

Wymiary produktu:

Dane techniczne

• Adapter wkładu: 222 O-ring / Fin, 226 O-ring / Fin
• Liczba wkładów filtracyjnych: 3-12
• Długość wkładu filtra: 5 "/ 10" / 20 "/ 30" / 40 "
• Port przyłączeniowy: F BSP / DIN / CLAMP / JIS / F NPT / F PT
• Rozmiar portu wlotowego / wylotowego: 1 ", 1,5", 2 ", 2,5", 3 ", 4"
• Materiały konstrukcyjne: SS304, 316L
• Materiały uszczelniające uszczelki / pierścienie uszczelniające: EPDM, Viton, Silicone, PTFE
• Wykończenie powierzchni: elektro polski, lakier do polerowania, piaskowany, matowy polski, pasywacja kwasowa

Pola aplikacji:

• Silnie korozyjna czysta para do sterylizacji produktów i urządzeń w przemyśle biotechnologicznym i farmaceutycznym
• Para do bezpośredniego gotowania produktów spożywczych i sterylizacji pojemników na żywność i napoje.
• Filtrowana / czysta para do autoklawów w służbie zdrowia / farmacji / medycynie

Typowe aplikacje:

• Filtracja gazu ziemnego
• Filtracja CNG i LPG
• Tlen gazowy
• Azot
• Gaz H2S

Przewaga konkurencyjna:
Szeroka gama systemów filtracji gazów do usuwania zabrudzeń, kurzu, rdzy, kondensatów, zawartości wilgoci, zanieczyszczeń olejowych i spalin. Filtrowany gaz powoduje skrócenie czasu przestojów i zmniejsza straty produkcyjne. Te systemy filtracji są projektowane w zależności od ich zapotrzebowania na przepływ, wielkości linii, ciśnienia roboczego, temperatury pracy i poziomu filtracji. Obudowy filtrów mogą być wykonane z SS 316, SS 304, stali węglowej lub aluminium. Elementy filtracyjne wykonane są z odmian selektywnych mediów włóknistych w celu osiągnięcia pożądanego poziomu filtracji.